chanpin

आमची उत्पादने

मिल साठी ग्राइंडिंग रिंग

रेमंड मिल आणि वर्टिकल मिलसाठी ग्राइंडिंग रिंग ही सर्वात मूलभूत ऍक्सेसरी आहे.ग्राइंडिंग रोलर केंद्रापसारक शक्तीच्या कृती अंतर्गत ग्राइंडिंग रिंग पिळून काढतो, ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंग दरम्यान सामग्रीमध्ये ब्लेड ढकलतो आणि सामग्री पीसण्यासाठी आणि पीसण्यासाठी ग्राइंडिंग रिंग देखील परिधान करणारा भाग आहे. रेमंड मिल.रेमंड मिल ग्राइंडिंग रिंगबद्दल अधिक माहिती जाणून घेण्यासाठी, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!

तुम्हाला इच्छित ग्राइंडिंग परिणाम मिळतील याची खात्री करण्यासाठी आम्ही तुम्हाला इष्टतम ग्राइंडिंग मिल मॉडेलची शिफारस करू इच्छितो.कृपया आम्हाला खालील प्रश्न सांगा:

1.तुमचा कच्चा माल?

2. आवश्यक सूक्ष्मता (जाळी/μm)?

3.आवश्यक क्षमता (t/h)?

तांत्रिक फायदे

मिल अॅक्सेसरीजचा पोशाख प्रतिरोध लक्षणीय आहे.सामान्यतः, बरेच लोक असे मानतात की उत्पादन जितके कठीण तितके ते अधिक घालण्यायोग्य आहे, म्हणून, अनेक फाउंड्री जाहिरात करतात की त्यांच्या कास्टिंगमध्ये क्रोमियम असते, प्रमाण 30% पर्यंत पोहोचते आणि HRC कठोरता 63-65 पर्यंत पोहोचते.तथापि, वितरण जितके अधिक विखुरले जाईल, मॅट्रिक्स आणि कार्बाइड्समधील इंटरफेसमध्ये सूक्ष्म-छिद्र आणि सूक्ष्म-क्रॅक तयार होण्याची संभाव्यता जास्त असेल आणि फ्रॅक्चरची संभाव्यता देखील मोठी असेल.आणि वस्तू जितकी कठिण असेल तितकी ती कट करणे कठीण आहे.म्हणून, पोशाख-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ ग्राइंडिंग रिंग बनवणे सोपे नाही.ग्राइंडिंग रिंग प्रामुख्याने खालील दोन प्रकारचे साहित्य वापरतात.

 

65Mn (65 मॅंगनीज): ही सामग्री ग्राइंडिंग रिंगच्या टिकाऊपणामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते.यात उच्च कडकपणा, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि चांगले चुंबकत्व प्रतिरोध ही वैशिष्ट्ये आहेत, हे प्रामुख्याने पावडर प्रक्रिया क्षेत्रात वापरले जाते जेथे उत्पादनास लोह काढण्याची आवश्यकता असते.उष्णता उपचार सामान्य करून आणि टेम्परिंग करून पोशाख प्रतिरोध आणि कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारला जाऊ शकतो.

 

Mn13 (13 मॅंगनीज): Mn13 सह ग्राइंडिंग रिंग कास्टिंगची टिकाऊपणा 65Mn च्या तुलनेत सुधारली गेली आहे.या उत्पादनाच्या कास्टिंगला ओतल्यानंतर पाण्याच्या कणखरतेने हाताळले जाते, कास्टिंगमध्ये जास्त तन्य शक्ती, कडकपणा, प्लॅस्टिकिटी आणि पाणी कडक झाल्यानंतर नॉन-चुंबकीय गुणधर्म असतात, ज्यामुळे ग्राइंडिंग रिंग अधिक टिकाऊ बनते.धावताना तीव्र आघात आणि तीव्र दाबाच्या विकृतीला सामोरे जावे लागते तेव्हा, पृष्ठभागावर कठोरपणा येतो आणि मार्टेन्साईट तयार होतो, ज्यामुळे एक अत्यंत पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभागाचा थर तयार होतो, आतील थर अतिशय पातळ पृष्ठभागावर घातला असला तरीही, उत्कृष्ट कडकपणा राखतो, ग्राइंडिंग रोलर अजूनही जास्त शॉक भार सहन करू शकतो.

तांत्रिक फायदे

मिल अॅक्सेसरीजचा पोशाख प्रतिरोध लक्षणीय आहे.सामान्यतः, बरेच लोक असे मानतात की उत्पादन जितके कठीण तितके ते अधिक घालण्यायोग्य आहे, म्हणून, अनेक फाउंड्री जाहिरात करतात की त्यांच्या कास्टिंगमध्ये क्रोमियम असते, प्रमाण 30% पर्यंत पोहोचते आणि HRC कठोरता 63-65 पर्यंत पोहोचते.तथापि, वितरण जितके अधिक विखुरले जाईल, मॅट्रिक्स आणि कार्बाइड्समधील इंटरफेसमध्ये सूक्ष्म-छिद्र आणि सूक्ष्म-क्रॅक तयार होण्याची संभाव्यता जास्त असेल आणि फ्रॅक्चरची संभाव्यता देखील मोठी असेल.आणि वस्तू जितकी कठिण असेल तितकी ती कट करणे कठीण आहे.म्हणून, पोशाख-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ ग्राइंडिंग रिंग बनवणे सोपे नाही.ग्राइंडिंग रिंग प्रामुख्याने खालील दोन प्रकारचे साहित्य वापरतात.

 

65Mn (65 मॅंगनीज): ही सामग्री ग्राइंडिंग रिंगच्या टिकाऊपणामध्ये मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते.यात उच्च कडकपणा, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि चांगले चुंबकत्व प्रतिरोध ही वैशिष्ट्ये आहेत, हे प्रामुख्याने पावडर प्रक्रिया क्षेत्रात वापरले जाते जेथे उत्पादनास लोह काढण्याची आवश्यकता असते.उष्णता उपचार सामान्य करून आणि टेम्परिंग करून पोशाख प्रतिरोध आणि कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारला जाऊ शकतो.

 

Mn13 (13 मॅंगनीज): Mn13 सह ग्राइंडिंग रिंग कास्टिंगची टिकाऊपणा 65Mn च्या तुलनेत सुधारली गेली आहे.या उत्पादनाच्या कास्टिंगला ओतल्यानंतर पाण्याच्या कणखरतेने हाताळले जाते, कास्टिंगमध्ये जास्त तन्य शक्ती, कडकपणा, प्लॅस्टिकिटी आणि पाणी कडक झाल्यानंतर नॉन-चुंबकीय गुणधर्म असतात, ज्यामुळे ग्राइंडिंग रिंग अधिक टिकाऊ बनते.धावताना तीव्र आघात आणि तीव्र दाबाच्या विकृतीला सामोरे जावे लागते तेव्हा, पृष्ठभागावर कठोरपणा येतो आणि मार्टेन्साईट तयार होतो, ज्यामुळे एक अत्यंत पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभागाचा थर तयार होतो, आतील थर अतिशय पातळ पृष्ठभागावर घातला असला तरीही, उत्कृष्ट कडकपणा राखतो, ग्राइंडिंग रोलर अजूनही जास्त शॉक भार सहन करू शकतो.